Pakowanie worków Big bag – rozwiązania na przykładzie produktów Konrem

Podstawowe elementy składowe wdrożenia udanego systemu automatycznego pakowania w worki big-bag to między innymi:

• 📌 Precyzyjne odmierzanie ilości dozowanego surowca.
• 📌 Szybkie i dokładne napełnianie worków big-bag.
• 📌 Efektywna aspiracja pyłów.
• 📌 Elementy intralogistyki zwiększające wydajność procesu pakowania.
• 📌 System dopasowany do potrzeb klienta.

W ciągu ostatnich lat obserwuje się znaczący wzrost zainteresowania przedsiębiorstw w kierunku pełnej automatyzacji procesów wykorzystujących worki bulk bag. W większości zastosowań przemysłowych występują podstawowe korzyści, jakie można uzyskać dzięki wdrożeniu automatyzacji:

• 📌 Zmniejszenie wymaganej ilości interwencji operatora.
• 📌 Poprawa bezpieczeństwa i ergonomii pracy.
• 📌 Wzrost wydajności produkcji przedsiębiorstwa.

Jak odmierzyć ilości dozowanego surowca?

Kluczowym elementem systemu napełniania worków o wysokiej wydajności są wagowe zbiorniki buforowe. Element ten służy do tymczasowego przechowywania surowca w celu zachowania nieprzerwanego i kontrolowanego zasilania systemu z dużą wydajnością. Najczęściej stosowanymi przez Konrem elementami pomiarowymi w zbiornikach są sondy wysokiego i niskiego poziomu oraz tensometry wagowe. Sondy poziomu informują system transportowy o tym kiedy zbiornik jest pusty bądź pełny i wymaga od urządzeń transportowych zasypu większej ilości materiału do zbiornika bądź zaprzestania procesu napełniania.

Do uzyskania dokładnej wagi surowca w zbiorniku wykorzystywane są tensometry wagowe zamocowane pod wspornikami leja. Tensometry komunikują się ze sterownikiem wagowym urządzenia, który analizując zebrane informacje komunikuje o zgromadzeniu docelowej masy w zbiorniku.

Innymi komponentami wspomagającymi przepływ są wibratory elektryczne lub pneumatyczne montowane na ścianach zbiornika, dysze aeracyjne. Urządzenia te zapobiegają powstawaniu dziur lub mostków w przypadku materiałów sypkich o trudnej właściwości przepływu.

W jaki sposób szybko i dokładnie napełniać worki big bag?

Kolejnym ważnym elementem w łańcuchu procesu umożliwiającym osiągnięcie prawidłowego napełnienia worków jest sposób postępowania z materiałem podczas jego zasypu. Używane w tym celu są elementy regulujące przepływ takie jak zawory motylkowe, zasuwy. Materiał podczas procesu napełniania worka opada zsypem grawitacyjnym i przechodzi przez elementy regulujące przepływ. W momencie gdy docelowa waga big-baga zbliża się do ok. 95% pojemności, zawór zostaje zamknięty. W przypadku stosowania dozowania nie za pomocą zasypu grawitacyjnego a np. dozowników ślimakowych możliwości są jeszcze większe. W przypadku osiągnięcia progu dozowania wstępnego prędkość przenośnika może zostać zmniejszona w celu naważenia materiału z precyzją wynoszącą +/- 1% całkowitej masy zasypu. Innymi możliwymi do zastosowania urządzeniami dozującymi są podajniki wibracyjne, które wykorzystują silniki wibracyjne w celu przesuwania materiału po nachylonym korycie. Zwiększanie bądź zmniejszanie prędkości amplitudy i częstotliwości drgań umożliwia zmianę szybkości posuwu materiału a co za tym idzie prędkości i dokładności naważania.

Efektywna aspiracja pyłów

Bardzo istotnym aspektem w kontekście pracy zakładu jest instalacja odpylania i filtracji. Szalenie ważne jest projektowanie urządzeń do pakowania w worki big-bag przewidując pracę w możliwie największym stopniu pyłoszczelności. Takie podejście pozwala na wyeliminowanie wielu czynników ryzyka jak:

• 📌 Kontakt ludzi z toksycznymi materiałami.
• 📌 Narażenie na poślizgnięcia i upadki związane z zalegającym pyłem.
• 📌 Mechaniczne uszkodzenia urządzeń.
• 📌 Wysoki stosunek mieszanki pyłu do powietrza prowadzący do powstawania atmosfery wybuchowej.

Na rynku istnieją następujące rodzaje systemów odpylających takie jak:

• 📌 Centralne systemy odpylania wszystkich urządzeń produkcyjnych. Obejmują one filtry workowe z workiem tkaninowym, separatory bezwładnościowe (cyklony), płuczki mokre, kolektory nabojowe i elektrofiltry.
• 📌 Zintegrowane systemy przeciwpyłowe specyficzne dla urządzenia (np. wbudowane filtry przeciwpyłowe).
• 📌 Filtry odpowietrzające leje.

Więcej o instalacjach ochrony środowiska oferowanych przez Konrem dowiesz się tutaj.

Rozwiązaniem stosowanych w urządzeniach Konrem pozwalającym na zachowanie wysokiej pyłoszczelności jest podwójny płaszcz rury zasypowej (rura wewnętrzna otoczona rurą zewnętrzną). Wewnętrzny kanał umożliwia swobodny zasyp materiału do worka, podczas gdy zewnętrzny odprowadza powietrze i bardzo lekkiego pyłu do układu odpylania. Dodatkowo przed rozpoczęciem procesu napełniania istnieje możliwość nadmuchanie worka w celu jego prawidłowego uformowania na stanowisku załadunku.

Elementy intralogistyki zwiększające wydajność procesu pakowania

Nie byłoby możliwe uzyskanie pełnej automatyzacji procesów produkcyjnych bez integracji urządzeń napełniających worki z systemami transportowymi. W tym celu w naszych projektach stosujemy  podajniki palet wprowadzające jednostki paletowe do urządzenia napełniającego. Za każdym razem, gdy big-bag zostanie napełniony, sterownik PLC linii może przekazać informację podajnikowi by umieścił kolejną paletę w urządzeniu pakującym. Więcej o podajnikach palet oferowanych przez nas przeczytasz tutaj.W celu zapewnienia automatycznego odbioru zapakowanych opakowań big-bag z urządzenia stosuje się powszechnie przenośniki rolkowe bądź łańcuchowe. Urządzenia te pełnią wiele funkcji ale głównie używane są w tym przypadku do transportowania palet do stacji napełniania a następnie gotowej palety z napełnionym workiem do obszaru buforowego, bądź automatycznego magazynu. Więcej informacji o urządzeniach do transportu palet oferowanych przez Konrem znajdziesz tutaj. W przypadku obszarów buforowych operator wózka jezdniowego odbiera gotową paletę i przenosi ją do obszaru magazynowania. Zintegrowany układ fotokomórek informuje sterownik PLC o możliwości wprowadzenia na przenośniki buforowe kolejnych palet. Dzięki tym funkcjom operacje napełniania worków zbiorczych mogą zminimalizować konieczność zatrudniania zbyt wielu operatorów na jednym stanowisku roboczym.

System dopasowany do potrzeb klienta

Aby właściwie odpowiedzieć sobie na pytanie: „co moja firma mogłaby zyskać na wprowadzeniu rozwiązań wykorzystujących opakowania typu big-bag?” należy dobrze oszacować przyszłą możliwą inicjatywę biznesową jaką jest automatyzacja produkcji. W tym celu estymuje się przewidywany wskaźnik rentowności inwestycji (ROI – return on investment)  oraz szacuje się okres zwrotu które dają inwestorowi możliwość realnej oceny opłacalności inwestycji. Trafne projekty inwestycyjne mają miejsce wówczas, gdy posiadamy konkretne dane liczbowe umożliwiające podjęcie decyzji o zaangażowaniu kapitału na poczet przyszłego zwiększenia zysków przedsiębiorstwa.

Samodzielny dobór właściwego rozwiązania w zakresie urządzeń przemysłowych może okazać się nie lada wyzwaniem. Skąd możesz mieć pewność, że wybierzesz odpowiednią technologię do oczekiwanych rezultatów? Skorzystaj z pomocy naszych ekspertów, który pomogą Ci w zakresie potrzebnych rozwiązań i przygotują ofertę skrojoną na miarę Twoich potrzeb. Nasza wiedza i doświadczenie pozwala ocenić realnie potrzeby naszych klientów, zaproponować koncepcję rozwiązań technicznych mogących w realny sposób wypracować oszczędności czasowe i finansowe Twojej firmy.